刀具斷刀在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
刀具斷刀
在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
在CNC高速精密加工過(guò)程中，由于走刀路徑不合理、切削力不穩(wěn)定、工件材質(zhì)不均勻等因素，刀具極易發(fā)生斷裂現(xiàn)象。但由于刀具尺寸小、切削用量少、切削液噴淋等影響，刀具斷刀后不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換，就會(huì)影響后續(xù)加工流程，浪費(fèi)大量加工時(shí)間。
為此，北京精雕研發(fā)了“刀具斷刀在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”，在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和判斷切削過(guò)程中的刀具狀態(tài)，并準(zhǔn)確記錄刀具的斷刀時(shí)間，有效解決長(zhǎng)時(shí)間加工過(guò)程中，操作人員無(wú)法及時(shí)判斷刀具是否斷刀的問(wèn)題，幫助客戶降低加工風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。
簡(jiǎn)單便捷的安裝設(shè)計(jì)
該系統(tǒng)主要由高頻振動(dòng)傳感器、振動(dòng)監(jiān)測(cè)模塊、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)軟件三部分組成。通過(guò)在主軸、工件、夾具等關(guān)鍵部位（加工時(shí)的振動(dòng)影響區(qū)域即可）安裝振動(dòng)傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工過(guò)程中的振動(dòng)“特征信號(hào)”，來(lái)分辨當(dāng)前刀具是否斷刀。如果發(fā)生斷刀，可通過(guò)機(jī)床發(fā)出包含斷刀時(shí)間的報(bào)警信號(hào)，并遠(yuǎn)程通知操機(jī)人員更換刀具。
24小時(shí)的在線監(jiān)測(cè)功能
刀具斷刀在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的最大亮點(diǎn)就是可24小時(shí)在線監(jiān)測(cè)切削過(guò)程中的刀具狀態(tài)，以減少斷刀帶來(lái)的加工風(fēng)險(xiǎn)。除此之外，還具有機(jī)床異常碰撞監(jiān)測(cè)、刀具磨損監(jiān)測(cè)等功能，便于操作人員快速明確并定位加工風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，輔助工藝人員優(yōu)化工藝，實(shí)現(xiàn)全方位的加工過(guò)程管控，提高生產(chǎn)連續(xù)性和效率。
刀具狀態(tài)實(shí)時(shí)性監(jiān)測(cè)
與一般使用對(duì)刀儀離線監(jiān)測(cè)刀具狀態(tài)不同，本系統(tǒng)具備 24 小時(shí)不停機(jī)在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刀具切削狀態(tài)的功能，判斷是否處于正常切削或是已發(fā)生斷刀。
刀具異常磨損監(jiān)測(cè)
本系統(tǒng)提供的刀具切削振動(dòng)“特征信號(hào)”數(shù)據(jù)曲線，可作為判斷刀具是否出現(xiàn)磨損的參考曲線，在某些場(chǎng)景下可作為刀具異常磨損和斷刀的預(yù)測(cè)曲線，為生產(chǎn)人員備刀、換刀提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
異常碰撞監(jiān)測(cè)
通過(guò)設(shè)定碰撞預(yù)警值，可以準(zhǔn)確有效地監(jiān)測(cè)到機(jī)床加工過(guò)程中發(fā)生的異常碰撞，報(bào)警提醒生產(chǎn)人員及時(shí)查看刀具狀態(tài)，避免產(chǎn)生更大加工風(fēng)險(xiǎn)。
刀具狀態(tài)實(shí)時(shí)性監(jiān)測(cè)
與一般使用對(duì)刀儀離線監(jiān)測(cè)刀具狀態(tài)不同，本系統(tǒng)具備 24 小時(shí)不停機(jī)在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刀具切削狀態(tài)的功能，判斷是否處于正常切削或是已發(fā)生斷刀。
刀具異常磨損監(jiān)測(cè)
本系統(tǒng)提供的刀具切削振動(dòng)“特征信號(hào)”數(shù)據(jù)曲線，可作為判斷刀具是否出現(xiàn)磨損的參考曲線，在某些場(chǎng)景下可作為刀具異常磨損和斷刀的預(yù)測(cè)曲線，為生產(chǎn)人員備刀、換刀提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
異常碰撞監(jiān)測(cè)
通過(guò)設(shè)定碰撞預(yù)警值，可以準(zhǔn)確有效地監(jiān)測(cè)到機(jī)床加工過(guò)程中發(fā)生的異常碰撞，報(bào)警提醒生產(chǎn)人員及時(shí)查看刀具狀態(tài)，避免產(chǎn)生更大加工風(fēng)險(xiǎn)。
“μ級(jí)”識(shí)別能力
該系統(tǒng)基于振動(dòng)信號(hào)的特征，利用了切削前后全頻段“特征信號(hào)”對(duì)比排序的方法，來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刀具狀態(tài)，因此靈敏度高，反應(yīng)迅速，可監(jiān)測(cè)“μ級(jí)”切削量加工的刀具狀態(tài)，特別適用于小刀具長(zhǎng)時(shí)間高速精加工等難以監(jiān)測(cè)的情況。
銑削加工
最小可監(jiān)測(cè)切削量為2μm時(shí)，刀具是否磨損或斷刀。
磨削加工
最小可監(jiān)測(cè)磨削量為1μm時(shí)，磨頭或砂輪是否處于正常磨削狀態(tài)。
鉆孔加工
最小可監(jiān)測(cè)鉆頭直徑為0.2mm時(shí)，刀具是否發(fā)生斷刀。
只需四步，學(xué)會(huì)使用斷刀監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
精雕“刀具斷刀在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”是一款簡(jiǎn)單易用的監(jiān)測(cè)平臺(tái)，只需四步即可學(xué)會(huì)系統(tǒng)操作，輕松搞定數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中的斷刀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
參數(shù)設(shè)置
設(shè)置切削方式、上限值等重要參數(shù)
在線監(jiān)測(cè)
在線監(jiān)測(cè)刀具切削振動(dòng)“特征信號(hào)”數(shù)據(jù)曲線
斷刀判斷
若曲線超過(guò)上限值，則刀具即將斷刀或已發(fā)生斷刀
系統(tǒng)提示
若刀具即將斷刀或已發(fā)生斷刀，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)及時(shí)報(bào)警，并立即停止加工
參數(shù)設(shè)置
設(shè)置切削方式、上限值等重要參數(shù)
在線監(jiān)測(cè)
在線監(jiān)測(cè)刀具切削振動(dòng)“特征信號(hào)”數(shù)據(jù)曲線
斷刀判斷
若曲線超過(guò)上限值，則刀具即將斷刀或已發(fā)生斷刀
系統(tǒng)提示
若刀具即將斷刀或已發(fā)生斷刀，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)及時(shí)報(bào)警，并立即停止加工
